废气处理装置-活性炭吸附装置

吸附净化原理及工艺流程​
1、吸附：
**废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，**物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸：
当活性炭吸附**物达到饱和状态后，停止吸入**废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将**物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。
​3、热风干燥及冷却：
用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。
​4、**溶剂回收：
利用**溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和**溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。
​5、凝水净化：
为保证冷凝水的洁净，避免**溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中**溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含**物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
​6、连续吸附措施：
在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
​7、再生周期：
再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近**标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。